東營龍門萬向銑頭專業(yè)定做量大從優(yōu) 振飛機(jī)械
2020-11-04
探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機(jī)床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。
直角銑頭的技術(shù)特點：
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時，有一個機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。
直角銑頭使用的注意事項
1、一般標(biāo)準(zhǔn)的直角銑頭在進(jìn)行加工時，必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)（譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等）
2、在使用直角銑頭之前，要先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行熱機(jī)。每次在加工的時候，要選合適轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工轉(zhuǎn)速、進(jìn)給以及切深應(yīng)該以漸進(jìn)形式來做調(diào)整，直到得到非常大的加工效率。
3、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封，在加工中若是有用到冷卻水，須在噴水之前先進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向，使它向刀具進(jìn)行噴水，這能夠避免冷卻水滲入本體中，延長角度頭的使用壽命。
直角銑頭的刀尖點線性坐標(biāo)補(bǔ)償
數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點相對于工件的坐標(biāo)點群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c處，實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點補(bǔ)償功能時的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機(jī)床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當(dāng)關(guān)閉刀尖點線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時，機(jī)床將無法運動到正確的加工位置。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。
